Працэс кантролю якасці
Kinheng сертыфікавана ў адпаведнасці з міжнародным стандартам сістэмы менеджменту якасці ISO 9001 для вытворчасці крышталяў.Для забеспячэння найвышэйшай якасці кампанія пастаянна ўкараняе сучаснае імпартнае абсталяванне для паляпшэння працэсаў кантролю якасці.
У нас ёсць магчымасці для тэсціравання энергетычнага раздзялення, адпаведнага тэсціравання святлоаддачы, аднастайнасці масіва, дэфектаў і памераў і г.д.
Сістэма забеспячэння якасці цалкам інтэграваная ва ўсю апрацоўку.
Кожны супрацоўнік прымае ўдзел у Сістэме якасці з дакладным уяўленнем аб сваёй ролі ў ёй.
Кожная партыя прадукту адсочваецца ў працэсе вытворчасці на ўсіх яго этапах.У тэхналагічным працэсе кожны модуль таксама можа быць прасочаны, калі гэта неабходна.
У першую чаргу прадукцыя правяраецца пасля кожнага тэхналагічнага працэсу, прычым кожная партыя прадукцыі дадаткова праходзіць канчатковую праверку (кантроль вонкавага выгляду, праверка геаметрыі і памераў, сцынтыляцыйны кантроль).
Найбольш важныя параметры вымяраюцца паўторна на розных этапах тэхналагічнага працэсу.
А. Выпрабаванне энергетычнага дазволу
Kinheng мае магчымасці для тэсціравання энергетычнага дазволу з дапамогай абсталявання Ortec або нашага ўласнага DMCA.
B. Праверка геаметрыі і памераў
C. Тэставанне аднастайнасці і прадукцыйнасці
D. Тэставанне дэфектаў
E. Пяціэтапны працэс барацьбы з праблемай:
● Вызначце праблему і тое, што патрабуецца кліентам;
● Вымераць дэфекты і працэс працы;
● Аналіз дадзеных і выяўленне прычын праблемы;
● Палепшыць працэс ліквідацыі прычын дэфектаў;
● Кантралюйце працэс, каб пераканацца ў адсутнасці дэфектаў.
Крыніца DMCA і Cs137 для аналізу ўсіх прапанаваных сцынтылятараў.Каб парадаваць усіх кліентаў нашай высакаякаснай прадукцыяй ад Kinheng.