Субстрат PMN-PT
Апісанне
Крышталь PMN-PT вядомы надзвычай высокім электрамеханічным каэфіцыентам сувязі, высокім каэфіцыентам п'езаэлектрычнасці, высокай дэфармацыяй і нізкімі дыэлектрычнымі стратамі.
Уласцівасці
Хімічны склад | (PbMg 0,33 Nb 0,67)1-x: (PbTiO3)x |
Структура | R3m, ромбаэдр |
Рашэцістая | a0 ~ 4,024Å |
Тэмпература плаўлення (℃) | 1280 год |
Шчыльнасць (г/см3) | 8.1 |
П'езаэлектрычны каэфіцыент d33 | >2000 пКл/Ш |
Дыэлектрычныя страты | tand<0,9 |
Кампазіцыя | паблізу марфатропнай мяжы фаз |
Вызначэнне субстрата PMN-PT
Падкладка PMN-PT адносіцца да тонкай плёнкі або пласціны з п'езаэлектрычнага матэрыялу PMN-PT.Ён служыць апорнай базай або асновай для розных электронных або оптаэлектронных прылад.
У кантэксце PMN-PT падкладка звычайна ўяўляе сабой плоскую цвёрдую паверхню, на якой можна вырошчваць або наносіць тонкія пласты або структуры.Субстраты PMN-PT звычайна выкарыстоўваюцца для вырабу такіх прылад, як п'езаэлектрычныя датчыкі, прывады, пераўтваральнікі і зборшчыкі энергіі.
Гэтыя падкладкі забяспечваюць стабільную платформу для росту або нанясення дадатковых слаёў або структур, што дазваляе інтэграваць п'езаэлектрычныя ўласцівасці PMN-PT у прылады.Тонкаплёнкавая або пласцінічная форма падкладак PMN-PT можа ствараць кампактныя і эфектыўныя прылады, якія карыстаюцца выдатнымі п'езаэлектрычнымі ўласцівасцямі матэрыялу.
Спадарожныя тавары
Высокае адпаведнасць рашоткі адносіцца да выраўноўвання або супадзення рашоткавых структур паміж двума рознымі матэрыяламі.У кантэксце паўправаднікоў MCT (тэлурыд ртуці і кадмію) пажадана высокае ўзгадненне рашоткі, таму што гэта дазваляе вырошчваць высакаякасныя эпітаксіяльныя слаі без дэфектаў.
MCT - гэта складаны паўправадніковы матэрыял, які звычайна выкарыстоўваецца ў інфрачырвоных дэтэктарах і прыладах візуалізацыі.Каб максымізаваць прадукцыйнасць прылады, вельмі важна вырошчваць эпітаксіяльныя пласты MCT, якія дакладна адпавядаюць структуры рашоткі матэрыялу падкладкі (як правіла, CdZnTe або GaAs).
Дасягнуўшы высокага ўзгаднення рашоткі, паляпшаецца выраўноўванне крышталяў паміж пластамі, а таксама памяншаюцца дэфекты і дэфармацыя на мяжы падзелу.Гэта прыводзіць да лепшай якасці крышталя, паляпшэння электрычных і аптычных уласцівасцей і павышэння прадукцыйнасці прылады.
Высокае супадзенне рашоткі важна для такіх прыкладанняў, як інфрачырвонае выяўленне і зандзіраванне, дзе нават невялікія дэфекты або недасканаласці могуць пагоршыць прадукцыйнасць прылады, уплываючы на такія фактары, як адчувальнасць, прасторавае раздзяленне і суадносіны сігнал/шум.